一、计量不到位。

　　有些企业防腐剂贮罐没有安装液位计，在处理防腐木房子木材时，无法根据不同树种和木材材积，准确计算吸药量与载药量，未计量处理工艺，产品的质量无法控制。

　　二、忽视技术或缺乏技术支持。

　　部分企业在既没有技术人员，也没有请专职技术人员指导，乃至是在对木材防腐技术不了解的情况下，盲目购买设备和建厂生产，且对防腐木材的生产工艺、产品标准及质量控制一无所知，也难谈及产品质量。

　　三、未能及时检测贮罐里的防腐剂处理液浓度和组分比率。

　　贮罐里防腐剂的处理液，在处理既定数量木材之后，如200~300m3(依压力罐的体积不同而异)，防腐剂的组分比率便会发生变化。多数防腐木房子厂家未检测贮罐里的处理液，经过长期大批量的木材处理后，操作人员对贮罐里的残留防腐剂处理液浓度和组分比率不了解，防腐处理的质量也就越无法控制了。

　　四、未能准确地配制防腐剂处理液。

　　部分厂家在生产的过程之中，每次需要添加防腐剂之时，只是按大概的比例加入防腐剂和水，格外是需要增浓或稀释处理液时，未准确计算，存在一定的误差。多次误差的累积会使处理液浓度产生较大误差，从而终端导致载药量达不到规定要求。

　　五、处理前木材含水率未达标。

　　防腐处理前对木材不作窑干，是目前相当数量企业处理的防腐木材达不到质量要求的主要原因。如，多数企业在处理樟子松前均不进行干燥，在木材含水率>30‰，乃至>50%时，仍然进行防腐处理。

　　因为木材含水率是影响防腐木房子木材防腐处理效果的重要因素之一。如果木材胞体组织中充满了水分，防腐剂较难渗入到木材内部。按木材防腐工厂的规定，木材一般需干燥到含水率约30%以下，此时，木材的胞体腔中基本没有水分，可以接纳木材防腐剂溶液，使木材得到有益的处理。